XPYZHC-E

· 切割(ge)物料：

氮化硅/碳化硅/剛玉/莫(mo)來石(shi)/大型(xing)粘土、高(gao)鋁制品等板類、條狀(zhuang)及異形(xing)件(jian)

· 廠品(pin)文章的話：

液壓(ya)(ya)油缸激振和力機(ji)(ji)頭機(ji)(ji)，是(shi)在機(ji)(ji)械(xie)廠(chang)抖(dou)動機(ji)(ji)頭工作(zuo)原理的(de)基本(ben)上，汲取了機(ji)(ji)械(xie)廠(chang)抖(dou)動機(ji)(ji)頭機(ji)(ji)、液氣(qi)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)、滑動摩擦氣(qi)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)等各式之(zhi)類機(ji)(ji)械(xie)廠(chang)的(de)獨到之(zhi)處，綜合(he)我廠(chang)新專利申請產品設(she)備“調(diao)頻調(diao)幅”型液壓(ya)(ya)機(ji)(ji)通過整改研發設(she)計(ji)構(gou)思而成(cheng)的(de)。就(jiu)是(shi)一(yi)種集慣性(xing)力運動、電液控(kong)住增壓(ya)(ya)、半(ban)干法抑制擠壓(ya)(ya)成(cheng)型的(de)現代化裝(zhuang)備。

液壓(ya)(ya)裝置激(ji)振(zhen)(zhen)合理(li)性壓(ya)(ya)合機(ji)XPYZHC-10-E是我公司針(zhen)對(dui)平(ping)整度要求較高的窯具板等薄平(ping)板類(lei)產品專門研發(fa)的一(yi)款壓(ya)(ya)機(ji)，本類(lei)別壓(ya)(ya)力(li)(li)機(ji)將振(zhen)(zhen)蕩平(ping)臺采用(yong)上下雙層導(dao)向，提高了振(zhen)(zhen)動(dong)穩定(ding)性，同時(shi)該款壓(ya)(ya)機(ji)配備了振(zhen)(zhen)動(dong)消除(chu)裝置，從(cong)而消除(chu)了壓(ya)(ya)機(ji)工作(zuo)時(shi)對(dui)地面(mian)造(zao)(zao)成的影(ying)響。此(ci)系列液壓(ya)(ya)激(ji)振(zhen)(zhen)合力(li)(li)成型機(ji)，廣泛(fan)用(yong)于壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)普通(tong)與(yu)高檔(dang)耐(nai)火窯具制(zhi)(zhi)品及各種異形制(zhi)(zhi)品等面(mian)積較大薄件制(zhi)(zhi)品。氣動(dong)激(ji)振(zhen)(zhen)團結(jie)擠壓(ya)(ya)加(jia)工機(ji)大部分應對(dui)棚(peng)析的制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)，如(ru)炭化(hua)硅、莫來石等棚(peng)板的制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)。

· 新(xin)產(chan)品優缺點：

1.運用雙線碰(peng)撞加壓(ya)泵，產出的包裝品強(qiang)度高，公司機構顆料均衡。

2.生產的(de)吸收率(lv)高(gao)，成(cheng)品(pin)質(zhi)量水平(ping)好(hao),設備料厚飽滿，問題(ti)小(xiao)。

3.振功(gong)操作系(xi)統所采用柴油(you)機油(you)防銹水，工作功(gong)率不足(zu)小(xiao)、振功(gong)力大。

4.震動問題軟件配(pei)發(fa)雙指引(yin)系統設(she)計，的(de)(de)提升了震動問題軟件的(de)(de)固相關(guan)性。

5.合金模具(ju)劃痕(hen)小(xiao)，食用使用期高。

6.組成簡易，結構設計合理安排，與油液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機機、等靜(jing)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機、磨擦氣壓(ya)(ya)(ya)機等大(da)多產品相比之下，兼有產品毛重輕(qing)，反打能量大(da)，安裝(zhuang)使用維(wei)護便捷等很(hen)多的(de)缺(que)點。

7.要具備一(yi)鍵、定(ding)時管(guan)控兩者工作的辦法。

8.工作難度低，穩(wen)定不靠譜。

·  枝術數據(ju)：

1.激(ji)振力：                200-350KN

2.噪聲概率：             1300-1800次/小時， 運用定頻器掌(zhang)控

3.硅膠模具布置寸尺范圍：700×600×35mm

4.桌(zhuo)面大(da)小：               1000mm*800mm

5.上壓頭行程英文范圍(wei)：   700mm

6.震動幅度(du)臺無(wu)刷電機功(gong)效：    30kw

7.油缸站(zhan)電機的工作電壓：    7.5kw

8.活梁負擔范圍：       150KN             

9.成膜措施：人工控制拆御模具設備(bei)